Пресков АД е един от най-старите и най-големите производители на горещо ковани детайли в България от въглеродна и легирана стомана, създаден през 1900 година.
Във фирмата се произвеждат широка гама детайли с тегло от 0,500 кг до 55 кг, които намират широко приложение в различни области като енергетика, машиностроене, авто и ж.п. транспорт, селско стопанство, хидравлика, мини и производството на подемно–транспортни и строителни машини.
Инструменталното производство (конструиране и изработка на щампи за преси и паро въздушен чук) е обезпечено със средствата на високотехнологична CAD–CAM система IDEAS както и ковашка симулираща програма Q-Form подпомагаща оптимизиране на производствения процес.
Заводът е въвел система за управление на качеството EN ISO 9001:2000 - приложима за проектиране, разработване и производство на изковки и ковашко пресова екипировка и ISO 14001:2004 - за опазване на околната среда.
Производствените мощности на фирмата се намират в индустриалната зона на
гр. Стара Загора. В основния производствен корпус са разположени заготвителен участък, ковашки участък, термичен участък и почистващ участък.
1. Заготвителен участък
Разполага с пресножици – 230 т, 315 т, 500 т, 630 т и 1000 т.
Работи се приоритетно с кръгли профили като максималният размер е до ф 160 мм. Освен пресножици има и лентови и хидравлични резачки.
2. Ковашки участък.
- Разполага с 11 ковашки машини, които се състоят от нагревна установка (КИН), ковашка машина (ексцентър преса) и обрезна машина.
- 2.1 Линии 1600 т с КИН 800 kW и орезна преса 160 т – 5 бр. максимален размер на изковките – приблизително 6 кг и диаметър приблизително Ф 170 mm.
- 2.2 Линии 2500 т с КИН 1000 kW и обрезна преса 250 т – 3 бр. максимален размер на изковката – приблизително 17 кг и диаметър до Ф 234 мм.
- 2.3 Ковашка линия хидравличен чук на фирма Lasco Германия – 125kJ с виброизолационни пружини на фирма Gerb Германия с КИН 1200 kW и обрезна преса 630 т – 1 бр. Максимален размер на изковката – приблизително 55 кг и диаметър до Ф 500 мм.
- 2.4 Ковашки линии ХКМ (хоризонтални ковашки машини)
- 2.4.1 ХКМ 800 т - 1 бр.
- 2.4.2 ХКМ 1200 т - 1 бр.
- 2.4.3 ХКМ 1250 т - 1 бр.
- Максимален размер на набития фланец приблизително Ф 190 мм.
- 2.5 Фрикционни преси – 250 т, 400 т
- 2.6 Калиброващи преси – 3 бр.
3. Термичен участък.
Нова високотехнологична термична линия на фирма MTSystems Италия за термообработка, закалка и нормализация с производителност от 2800 кг/час. Линията е напълно автоматизирана и високоскоростни рекупериращи горелки на газ. Закалката е в полимер.
Фирмата разполага и с голям брои камерни пещи обслужващи инструменталното производство.
4. Почистващ участък.
Разполага с два броя дробометни машини като производителността на най-голямата е 1.5 т/час.
5. Инструментален участък.
Фирмата разполага със собствено инструментално производство.
То се базира на универсални стругове и фрези, копир фрези, програмни фрези и обемни електроерозиини машини. Най-голямата по габарит щампа, която може да се произведе е със размер 1000 х 1000 х 600 мм.
6. Конструктивно – технологичен участък.
Фирмата разполага с отдел за техническа разработка на конструктивната документация.
7. Химическа, механична и металоргична лаборатория.
Собствена химична лаборатория с апарат “LEKO”, отчитащ съдържание на сяра и въглерод, химичен метод за отчитане на всички химични елементи в стоманата. Има и лаборатория за механични изпитания и метрологично изследване структурата на стоманата.
Инвестиции. Пресков АД изпълни проект за технологична модернизация на оборудването на стойност 11 мил. лв. по оперативна програма „Конкурентноспособност” към Европейския съюз, която включва:
- Закупуване на нов хидравличен чук на фирма Lasco Германия – 125kJ с виброизолационни пружини на фирма Gerb Германия;
- Закупуване на нова термична линия на фирма MTSystems Италия за термообработка, закалка и нормализация с производителност от 2800 кг/час.
- Закупуване на 5 бр. нови индукционни нагреви на фирма ELIND Италия с транспортно подаващи устройства, което ще увеличи производителността на ковашките линии.
- Закупуване от фирма Евромаркет България на 10 бр. охладителни кули на фирма Evapco Италия. Позволяващи изграждането на модерна инфраструктура на охлаждащите потоци.
- Закупуване на 2 бр. нови компресори.
Проектът позволи увеличаване на производствените мощности до 11-12 хил. т годишно производство на стоманени изковки.
